特种工程塑料PC塑料的性能：a、机械性能：强度高、耐疲劳性、尺寸稳定、蠕变也小（高温条件下也极少有变化）；b、耐热老化性：增强后的UL温度指数达120~140℃（户外长期老化性也很好）；c、耐溶剂性：无应力开裂；d、对水稳定性：高温下遇水易分解（高温高湿环境下使用需谨慎）；e、电气性能：1、绝缘性能：优良（潮湿、高温也能保持电性能稳定,是制造电子、电气零件的理想材料）；2、介电系数：3.0-3.2；3、耐电弧性：120s；f、成型加工性：普通设备注塑或挤塑。SCM提供的产品符合FDA、NSF，PEEK聚醚醚酮生产、USP，PEEK聚醚醚酮生产、UL，PEEK聚醚醚酮生产、ASTM、ABS等多项相关***。PEEK聚醚醚酮生产
特种工程塑料的工艺特点：1ABS的吸湿性和湿敏性都较大，在成型加工前必须进行充分干燥和预热(为80~90C下起码干燥2小时)，将水分含量控制在0.03%以下。2ABS树脂的熔融粘度对温度的敏感性较低（与其它无定型树脂不同）。ABS的注射温度虽然比PS稍高，但不能像PS那样有宽松的升温范围，不能用盲目升温的办法来除低其粘度，可用增加螺杆转速或注射压力的办法来提高其流动性。一般加工温度在190-235℃为宜。3ABS的熔融粘度属中等，比PS、HIPS、AS均较高，需采用较高的注射压力(500~1000bar)啤货。PEEK聚醚醚酮生产特种聚合物被广泛应用于电子电气、汽车、建筑等行业。
特种工程塑料ABS塑料的成型性能：1.无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时。2.宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度。3、如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法。4、如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物，导致模具表面发亮，需对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置。
聚四氟乙烯(PTFE）是一种性能优异的工程塑料,PTFE优良的耐腐蚀性,耐高低温性、耐老化性、低摩擦性、介电性、不粘性、生理惰性,使它在化工,机械、电气,建筑、医疗等众多领域成为不可缺少的特种材料,PTFE虽然是热塑性树脂,但由于其具有极高的熔融粘度,难以用标准的热塑性塑料的方法对其进行加工成型,只能采用类似“粉末冶金”的冷压与烧结相结合的加工方法,该成型方法中非常关键的是确定冷压成型压力和烧结工艺条件。通过压制试验和烧结试验,制备出不同压制压力和不同烧结工艺条件下的PTE试件,并对其压件致密度、压缩强度和压縮模量进行了研究,得到了较合适的制备工艺。SCM提供的纯PTFE、改性及填充PTFE标准半成品包含挤出棒材、管材。
特种工程塑料的性能：热学性能：ABS的热变形温度为93~118℃，制品经退火处理后还可提高10℃左右。ABS在-40℃时仍能表现出一点的韧性，可在-40~100℃的温度范围内使用。电学性能：ABS的电绝缘性较好，并且几乎不受温度、湿度和频率的影响，可在大多数环境下使用。环境性能：ABS不受水、无机盐、碱及多种酸的影响，但可溶于酮类、醛类及氯代烃中，受冰乙酸、植物油等侵蚀会产生应力开裂。ABS的耐候性差，在紫外光的作用下易产生降解；于户外半年后，冲击强度下降一半。熔喷PP-6936G2：熔体流动速率（230°C / 2.16 kg）：1550克/ 10分钟！纯ptfe片材工艺
熔喷PP-MF650Y：熔体流动速率（230°C / 2.16 kg）：1800克/ 10分钟，密度（23°C）：0.90克/厘米?。PEEK聚醚醚酮生产
特种工程塑料是指一类可以作为结构材料，在较宽的温度范围内承受机械应力，在较为苛刻的化学物理环境中使用的高性能的高分子材料，有良好的机械性能和尺寸稳定性，在高、低温下仍能保持其优良性能，可以作为工程结构件的塑料。如ABS、尼龙、聚砜等。特种工程塑料品种很多，一般可分为通用特种工程塑料和特种特种工程塑料两大类。通用特种工程塑料主要指已大规模工业化生产的、应用范围较广的5种塑料，即：聚酰胺(尼龙，PA)、聚碳酸酯(PC)、聚甲醛(POM)、聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)及聚苯醚(PPO)等。特种特种工程塑料主要指性能更加优异独特，但目前大部分尚未大规模工业化生产或生产规模较小、用途相对较窄的一些塑料，如：聚苯硫醚(特种聚合物)、聚酰亚胺(PI)、聚砜(PSF)、聚醚醚酮（PEEK）、液晶聚合物(LCP)等。PEEK聚醚醚酮生产
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